金屬線材超高頻誘導加熱感應加熱設備故障：

超聲波金屬焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優(yōu)點在于快速、節(jié)能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態(tài)加工；缺點是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點位不能太大、需要加壓。也可以對化纖布熱合、切割，沖出花型立體感強，不變型。功率大，熔合刀口牢固，沖花機性能穩(wěn)定操作簡單方便，是加工花型的理想選擇。

超聲波塑料焊接系統(tǒng)

焊接系統(tǒng)的解釋。電能通過信號發(fā)生器和功放，產(chǎn)生超聲頻率（>20 kHz ）的交變電信號，加到換能器上（壓電陶瓷）。經(jīng)過換能器，電能變?yōu)闄C械振動的能量，機械振動的振幅由變幅整至合適的工作振幅，然后通過工具頭（焊接工裝），均勻地傳遞到與之接觸的物料上。兩個焊接物料的接觸面做高頻受迫振動，摩擦生熱導致局部高溫融化，冷卻后物料結(jié)合到一起，焊接。在焊接系統(tǒng)中，信號源是電路部分，包含功放電路，其頻率穩(wěn)定性和驅(qū)動能力會影響到機器的性能。物料是熱塑性塑料，結(jié)合面的設計需要考慮如何快速產(chǎn)生熱能和對接良好。換、變幅器和工具頭都可看作機械結(jié)構(gòu)，便于分析其振動的耦合。在塑料焊接中，機械振動是以縱波的形式傳遞的，如何有效傳遞能量和調(diào)整振幅是設計的要點。

超聲波焊接產(chǎn)品優(yōu)勢

穩(wěn)定

全數(shù)字集成電路，采用美國進口抗干擾處理器，同時減少元器件的數(shù)目、簡化硬件結(jié)構(gòu)，從而提高系統(tǒng)的可靠性。數(shù)字頻率合成技術(shù)結(jié)合數(shù)字鎖相環(huán)頻率跟蹤的復合控制技術(shù)，可以消除溫度、靜載荷、加工面積、工具磨損等因素漂移常規(guī)模擬調(diào)節(jié)器難以克服的缺點，有利于參數(shù)調(diào)節(jié)，便于通過程序軟件的修改，方便地調(diào)整控制方案和實現(xiàn)多種新型控制策略。

體積

采用全數(shù)字集成電路，設備電路高度集成化。 IGBT 功率模塊的運用加上他激式震蕩電路結(jié)構(gòu)。高度集成化電路使得機箱更小更輕，小機箱尺寸：長340mmx寬210mmx高94mm重量僅4kg。

智能化

全新數(shù)字集成電路系統(tǒng)，頻率、振幅、能量焊接狀態(tài)實時顯示。振幅可以無級調(diào)節(jié)。新增能量模式、壓力模式、壓力模式。新增焊接參數(shù)配方保存、焊接記錄查詢并。

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