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高頻機，高頻爐等感應(yīng)加熱設(shè)備的12大優(yōu)勢

1.高頻爐對各種金屬快速加熱：快加熱速度不到1秒（速度快慢可調(diào)節(jié)控制）。

2.高頻爐加熱范圍廣：幾乎可以加熱全部的金屬，可加熱各式各樣的金屬工件（根據(jù)工件形狀不同更換可拆卸式感應(yīng)圈）。

3.高頻感應(yīng)加熱設(shè)備安裝方便：不需要專業(yè)人員和專業(yè)知識，連接電源、感應(yīng)圈和進出水管即可使用；體積小重量輕。

4.高頻機操作簡單：無需專業(yè)人員，即學即會，幾分鐘即可學會。

5.高頻設(shè)備啟動快：通水通電后即可啟動加熱，不需要預(yù)熱和升溫。

6.固態(tài)高頻感應(yīng)焊接設(shè)備耗電少：比老式電子管高頻機節(jié)電70％左右，工件越小耗電量越少。

7.高頻加熱效果好：對工件加熱非常均勻（可通過調(diào)節(jié)感應(yīng)圈的的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度），可以實現(xiàn)選擇加熱，升溫快，氧化少，退火后無廢品；

8.高頻設(shè)備保護全：設(shè)有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示，并自動控制和保護設(shè)備不受損壞。

9.產(chǎn)品加熱溫度可控：通過設(shè)定加熱時間或安裝紅外測溫儀來控制工件加熱的溫度，這樣可把加熱溫度控制到一個技術(shù)點上；

10.高頻爐滿負載設(shè)計：滿負載設(shè)計，可以連續(xù)24小時不間斷工作。

11.高頻機體積小、重量輕：占地面積小，節(jié)省廠房空間，作業(yè)環(huán)境好，環(huán)保、節(jié)能、安全，沒有噪音、廢氣、灰塵排除。

12.高頻感應(yīng)加熱設(shè)備對人身安全有保障：消除高壓：免除了近萬伏高壓的升壓變壓器，安全性很高。

高頻機（高頻焊機)水鉆牙焊接請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情再購買！青島天潤高周波電器有限公司凝聚多年專業(yè)制造高頻機的豐富經(jīng)驗，高標準設(shè)計，精密加工，采用MOS/IGBT變頻控制技術(shù)，采用進口元件，全力打造高頻機，高頻焊機，高頻爐，高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，退火設(shè)備，并以其優(yōu)良的品質(zhì)、穩(wěn)定的性能、優(yōu)越的價格性能比，滿足了客戶的利益和需求。 質(zhì)優(yōu)創(chuàng)新的高頻機系列，專業(yè)嚴謹?shù)墓芾恚夹g(shù)支持與服務(wù)，使公司高頻機（高頻焊機)深受客戶的贊譽。

1、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備節(jié)能．輸出功率大

具備恒定電流和恒定功率控制功能，極大地優(yōu)化金屬的加熱過程，實現(xiàn)快速的加

熱，產(chǎn)品的憂越性能得到充分發(fā)揮。

2、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備具有加熱、保溫、冷卻三段時間設(shè)定功能，加熱保溫功能單獨調(diào)節(jié)，可獲得所需的加

熱保溫過程·適應(yīng)批量化，重復(fù)性的加熱場所

3、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備完善的保護功能，多達十種包括過流，過壓，欠水，缺相等在內(nèi)的故障狀態(tài)保護和顯示，提供更高的可

靠性和耐用性

4、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備安全可靠．設(shè)備無萬附伏高壓，操作安全。

5、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的滿負荷設(shè)計，可連續(xù)24小時不間斷工作。

6、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備可配接紅外測溫，實現(xiàn)自動控制．提高加熱質(zhì)量．簡化工人操作

汽車空調(diào)鋁制配件焊接項目

單管壓板

汽車空調(diào)一般主要由壓縮機(compressor)、電控離合器、冷凝器（condenser）、蒸發(fā)器（evaporator）、膨脹閥(expansion valve)、貯液干燥器（receiver drier）、管道（hoses）、冷凝風扇、真空電磁閥(vacuum solenoid)、怠速器和控制系統(tǒng)等組成。

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感應(yīng)焊是以一匝或多匝的感應(yīng)圈套在被焊的鋼管外，多匝的效果好于單匝，但是多匝感應(yīng)圈制作安裝較為困難。感應(yīng)圈與鋼管表面間距小時效率較高，但容易造成感應(yīng)圈與管材之間的放電，一般要保持感應(yīng)圈離鋼管表面有5~8 mm的空隙為宜。采用感應(yīng)焊時，由于感應(yīng)圈不與鋼板接觸，所以不存在磨損，其感應(yīng)電流較為穩(wěn)定，保證了焊接時的穩(wěn)定性，焊接時鋼管的表面質(zhì)量好，焊縫平整，在生產(chǎn)如API等管子時，基本上都采用感應(yīng)焊的形式。

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